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Servicios de moldeo por inyección

Del prototipo a la producción en serie: SHBD Metal entrega piezas de plástico moldeadas por inyección de precisión con plazos de entrega rápidos, precios competitivos y un riguroso control de calidad.

  • Capacidad de fuerza de cierre de 30–1800 toneladas
  • Sin cantidad mínima de pedido (MOQ)
  • Más de 100 termoplásticos de grado técnico & silicona líquida
  • Gestión de calidad certificada ISO 9001:2015

Todas las cargas de archivos son seguras y confidenciales.

Moldeo por inyección de plásticos
Respuesta en menos de 10 horas
Carga de archivos segura
Entrega en tan solo 5 días

30t–1800t

Rango de fuerza de cierre

Sin MOQ

Cantidad mínima de pedido

500K+

Moldeos al mes

100+

Materiales de plástico & metal

Con la confianza de líderes del sector en todo el mundo

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¿Por qué elegir SHBD Metal para el moldeo por inyección a medida?

Con años de experiencia produciendo piezas plásticas moldeadas de alta calidad, SHBD Metal ofrece servicios integrales de moldeo por inyección: desde la consulta de diseño hasta el utillaje, la producción y el acabado.

Servicios integrales

Nos encargamos del diseño del molde, la fabricación del utillaje, el moldeo por inyección y el post-procesado, todo bajo un mismo techo, lo que simplifica tu cadena de suministro y reduce los plazos de entrega.

Soluciones flexibles

Ya necesites 50 piezas prototipo o 500.000 unidades de producción, nuestro enfoque flexible se adapta a proyectos de cualquier escala sin comprometer la calidad.

Sin cantidad mínima de pedido

Empieza con prototipado de bajo volumen y escala sin problemas hasta la producción en serie. Sin restricciones de MOQ: perfecto para startups, I&D y utillaje puente.

Revisión DFM experta

Nuestros experimentados ingenieros realizan un análisis exhaustivo de Diseño para la Fabricabilidad, identificando posibles problemas antes de mecanizar el utillaje, lo que ahorra tiempo y costo.

Inicia hoy tu proyecto de moldeo por inyección a medida

Sube tus archivos CAD y obtén una revisión DFM gratuita en menos de 24 horas. Nuestro equipo te ayudará a seleccionar el material adecuado, a optimizar tu diseño y a ofrecerte una cotización competitiva.

Obtén una cotización gratuita

Nuestras capacidades de moldeo por inyección

Ofrecemos una gama integral de procesos de moldeo por inyección para satisfacer requisitos de proyecto muy diversos, desde plásticos comunes hasta materiales de grado técnico y procesos especiales.

Moldeo por inyección de plásticos

Moldeo por inyección de plásticos

Producción en grandes volúmenes de piezas plásticas de precisión con máquinas de moldeo por inyección de 30–1800 toneladas. Amplia selección de materiales, incluidos ABS, PC, PP, PA, POM y más.

Moldeo de caucho de silicona líquida

Moldeo de caucho de silicona líquida

Moldeo por inyección de LSR para piezas flexibles y biocompatibles. Ideal para dispositivos médicos, sellos, juntas y productos de grado alimentario que requieren alta resistencia a la temperatura.

Moldeo por inyección de metales

Moldeo por inyección de metales

Produce piezas metálicas complejas con la libertad de diseño del moldeo de plásticos. El MIM combina una alta densidad del material con excelentes propiedades mecánicas para aplicaciones exigentes.

Sobremoldeo

Sobremoldeo

Proceso de moldeo multimaterial que une una capa exterior de tacto suave o de color sobre un sustrato rígido. Perfecto para agarres ergonómicos, sellos y mejoras estéticas.

Moldeo con insertos

Moldeo con insertos

Coloca insertos metálicos preformados en la cavidad del molde antes de la inyección. Crea componentes encapsulados de forma permanente, ideales para insertos roscados y contactos eléctricos.

Moldeo por inyección de ciclo rápido

Moldeo por inyección de ciclo rápido

Utillaje rápido y producción acelerada para prototipos y volúmenes puente. Obtén piezas moldeadas en tan solo 5–7 días hábiles con utillaje de aluminio.

¿Qué es el moldeo por inyección?

El moldeo por inyección es el proceso de inyectar plástico o material metálico fundido en una cavidad de molde a alta presión, lo que permite que el material se enfríe y se solidifique en la forma deseada. Es el proceso de fabricación más utilizado para producir grandes volúmenes de piezas plásticas idénticas con una repetibilidad excepcional.

El proceso es muy versátil: admite una amplia gama de materiales termoplásticos y termoestables, geometrías complejas, tolerancias ajustadas y diversos acabados superficiales. Desde diminutos componentes médicos hasta grandes paneles de automoción, el moldeo por inyección ofrece una calidad constante a escala.

En SHBD Metal combinamos maquinaria avanzada de moldeo por inyección con décadas de experiencia en utillaje para producir piezas que cumplen las especificaciones más exigentes.

¿Qué es el moldeo por inyección?

Nuestro proceso de moldeo por inyección

1

Diseño de la pieza

Refina el diseño de tu pieza con análisis DFM y optimiza la ubicación de la entrada, los ángulos de desmoldeo y el espesor de pared para la fabricabilidad.

2

Fabricación del utillaje

Mecaniza utillaje de molde de precisión en aluminio (rápido) o acero templado (producción) según las normas de clasificación SPI.

3

Selección de material & inyección

Selecciona el material óptimo entre más de 100 grados. El material fundido se inyecta en la cavidad del molde bajo presión y temperatura controladas.

4

Enfriamiento & eyección

El plástico fundido se enfría y se solidifica dentro del molde; después, los pasadores eyectores expulsan la pieza terminada de la cavidad.

5

Acabado & control de calidad

Operaciones posteriores al moldeo, como recorte, acabado superficial, ensamblaje y rigurosa inspección de calidad antes del envío.

Clasificación de moldes SPI

Elige la clase de utillaje adecuada para tu serie de producción. Las normas SPI definen la durabilidad del molde y la vida útil esperada de la cavidad.

Clase Descripción Material Vida útil de la cavidad Ideal para
101Molde de producción premiumAcero para utillaje templadoMás de 1.000.000 ciclosProducción de gran volumen con tolerancias ajustadas
102Molde de producción estándarAcero para utillaje templado500.000–1.000.000 ciclosProducción de volumen medio a alto
103Molde puente/prototipoAluminio o acero blando100.000–500.000 ciclosVolumen bajo a medio, utillaje puente
104Molde de prototipado rápidoAluminio500–10.000 ciclosPrototipos, series de prueba, lotes pequeños
105Molde temporalAluminio o acero blandoHasta 500 ciclosVolumen muy bajo, muestras de ciclo rápido

Proyecto destacado: conjunto de piloto trasero

Proyecto de moldeo por inyección de piloto trasero

Carcasa de piloto trasero para automoción

Producción con utillaje rápido

SHBD Metal fabricó un conjunto completo de piloto trasero con utillaje de aluminio rápido. El proyecto exigía superficies de precisión de calidad óptica, una geometría interna compleja para el montaje de LED y una estricta precisión dimensional para un ensamblaje sellado.

El utillaje se fabricó en 12 días hábiles y las muestras T1 se entregaron en 15 días. El cliente aprobó las primeras muestras con pequeños ajustes estéticos, y la producción completa de 300 unidades se terminó en 3 semanas.

Material Mezcla de PC/ABS a medida
Utillaje Aluminio clase 103
Cantidad 300 unidades

Materiales para moldeo por inyección

Hay disponible una gama diversa de termoplásticos de grado industrial para tus piezas moldeadas, lo que aporta flexibilidad tanto al prototipado como a la producción.

ABS

PC

PP

PA (nailon)

POM (Delrin)

PMMA (acrílico)

HDPE

LDPE

PC/ABS

PA6 + GF30

PP + GF30

PC + GF30

PEEK

PEI (Ultem)

PPS

PS

PVC

PET

PBT

PPSU

PE

TPU

LSR

BMC

Materia prima MIM

Acabados superficiales de moldes SPI

Elige el grado de acabado superficial adecuado para tus piezas moldeadas por inyección. Los grados SPI definen la textura y el nivel de brillo de la superficie de la cavidad del molde.

Grado Descripción Rugosidad superficial Aplicación típica
A1Grado n.º 1 pulido con diamante0.012 µm RaLentes ópticas, piezas estéticas de alto brillo
A2Grado n.º 3 pulido con diamante0.025 µm RaCarcasas estéticas premium
A3Grado n.º 6 pulido con diamante0.050 µm RaPaneles de alto brillo, piezas transparentes
B1Papel de grano 6000.100 µm RaPiezas de interior de automóvil semibrillo
B2Papel de grano 4000.125 µm RaPiezas de electrodomésticos de brillo medio
B3Papel de grano 3200.160 µm RaAcabado mate estándar
C1Piedra de grano 6000.200 µm RaCarcasas con textura mate
C2Piedra de grano 4000.320 µm RaCarcasas industriales
C3Piedra de grano 3200.500 µm RaPiezas funcionales, superficies ocultas
D1Chorreado en seco con microesferas de vidrio0.800 µm RaAcabado mate texturizado
D2Chorreado en seco con óxido n.º 2401.200 µm RaSuperficies mates gruesas y antideslizantes
D3Chorreado en seco con óxido n.º 241.800 µm RaTextura gruesa, superficies de agarre

Lo que dicen nuestros clientes sobre nuestros servicios de moldeo por inyección

★★★★★

“SHBD Metal es la empresa de moldeo de plásticos más fiable con la que hemos trabajado. Después de siete pedidos, no nos han fallado ni en calidad ni en entrega. No dudaría en recomendarlos.”

Devin W.

Vicepresidente

★★★★★

“Tuve un proyecto con piezas de moldeo de plástico complejas. SHBD se encargó sin complicaciones: confirmación DFM, muestras T1 y luego las piezas finales llegaron rápido. En general, trabajar con ellos fue muy fácil.”

Darko S.

Jefe de proyecto

★★★★★

“¡Gracias por enviar nuestras piezas moldeadas tan rápido! La calidad fue alta, como esperábamos, y los acabados de grabado láser y tampografía fueron especialmente buenos.”

Mark P.

Responsable de externalización

★★★★★

“El servicio de moldeo por inyección de SHBD superó nuestras expectativas. El tiempo de respuesta del utillaje rápido fue increíble y las muestras T1 requirieron ajustes mínimos. Muy recomendable para la producción puente.”

Sarah L.

Ingeniero de producto

★★★★★

“Llevamos más de dos años trabajando con SHBD para nuestras piezas plásticas de producción. Calidad constante, precios competitivos y una gran comunicación. Entienden de verdad las necesidades del cliente.”

James C.

Responsable de compras

★★★★★

“La retroalimentación DFM del equipo de ingeniería de SHBD nos evitó un error costoso en el utillaje. Su experiencia en las guías de diseño de moldeo por inyección es sobresaliente.”

Dr. Aiko T.

Director de I&D

★★★★★

“SHBD Metal es la empresa de moldeo de plásticos más fiable con la que hemos trabajado. Después de siete pedidos, no nos han fallado ni en calidad ni en entrega.”

Devin W.

Vicepresidente

★★★★★

“Tuve un proyecto con piezas de moldeo de plástico complejas. SHBD se encargó sin complicaciones: confirmación DFM, muestras T1 y luego las piezas finales llegaron rápido.”

Darko S.

Jefe de proyecto

★★★★★

“¡Gracias por enviar nuestras piezas moldeadas tan rápido! La calidad fue alta, como esperábamos, y los acabados de grabado láser y tampografía fueron especialmente buenos.”

Mark P.

Responsable de externalización

★★★★★

“El servicio de moldeo por inyección de SHBD superó nuestras expectativas. El tiempo de respuesta del utillaje rápido fue increíble y las muestras T1 requirieron ajustes mínimos.”

Sarah L.

Ingeniero de producto

★★★★★

“Llevamos más de dos años trabajando con SHBD para nuestras piezas plásticas de producción. Calidad constante, precios competitivos y una gran comunicación.”

James C.

Responsable de compras

★★★★★

“La retroalimentación DFM del equipo de ingeniería de SHBD nos evitó un error costoso en el utillaje. Su experiencia en las guías de diseño de moldeo por inyección es sobresaliente.”

Dr. Aiko T.

Director de I&D

Aplicaciones del moldeo por inyección

Las piezas moldeadas por inyección se utilizan en prácticamente todos los sectores. SHBD Metal tiene experiencia produciendo componentes de alta calidad para los siguientes sectores:

Automotriz

Médico

Aeroespacial

Electrónica

Bienes de consumo

Industrial

Energía

Robótica

Preguntas frecuentes sobre moldeo por inyección

¿Cuál es el plazo de entrega típico del moldeo por inyección?
Los plazos de entrega dependen de la complejidad del utillaje y del volumen de piezas. El utillaje rápido de aluminio puede producir muestras T1 en 5–15 días hábiles. El utillaje de acero de producción suele requerir 4–8 semanas. El plazo de entrega de producción tras la aprobación del utillaje suele ser de 2–4 semanas.
¿Cuál es la diferencia entre el utillaje de aluminio y el de acero?
El utillaje de aluminio es más económico y rápido de mecanizar, lo que lo hace ideal para el prototipado y la producción de bajo volumen (hasta 10.000 ciclos). El utillaje de acero es más duradero, con una capacidad de más de 500.000 ciclos, y se adapta mejor a la producción de gran volumen y a las piezas de tolerancias ajustadas.
¿Ofrecen retroalimentación de diseño para la fabricabilidad (DFM)?
Sí. Nuestro equipo de ingeniería realiza un análisis DFM exhaustivo para cada proyecto antes de iniciar el utillaje. Revisamos el espesor de pared, los ángulos de desmoldeo, la ubicación de la entrada, el diseño de nervios y la selección de material para optimizar tu pieza para el moldeo por inyección.
¿Cuál es la cantidad mínima de pedido (MOQ)?
No hay cantidad mínima de pedido. Apoyamos proyectos que van desde 10 piezas prototipo hasta millones de unidades de producción. Empieza con poco, valida tu diseño y escala según lo necesites.
¿Puedo obtener muestras antes de la producción en serie?
Por supuesto. Proporcionamos muestras T1 (primer ensayo) para todos los proyectos de moldeo por inyección. Una vez que revises y apruebes las muestras, procedemos con la producción completa. Si se necesitan ajustes, hay iteraciones de muestras adicionales disponibles.
¿Qué formatos de archivo aceptan?
Aceptamos los formatos de archivo STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t), SolidWorks (.sldprt) y STL (.stl). Para la revisión DFM, incluye tu modelo CAD 3D y cualquier plano 2D con las tolerancias críticas marcadas.

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