Mecanizado CNC en línea para prototipos rápidos y series de producción en metales y plásticos. Solicita hoy cotizaciones instantáneas y pide componentes de precisión personalizados a precios competitivos.
Sube tus archivos CAD y nuestro equipo de ingeniería te entregará retroalimentación DFM y una cotización competitiva en menos de 24 horas.
Archivos STEP | STP | SLDPRT | IPT | PRT | SAT
Con la confianza de líderes del sector en todo el mundo
SHBD Metal ofrece un mecanizado CNC integral que combina tecnología avanzada, mano de obra especializada y un riguroso control de calidad. Con más de 60 máquinas CNC —incluidas fresadoras de 3, 4 y 5 ejes, tornos CNC, máquinas tipo suizo y equipos de electroerosión— abordamos proyectos de cualquier complejidad.
Nuestra planta certificada ISO 9001:2015 mantiene una calidad constante en cada componente. Ya necesites un solo prototipo o miles de piezas de producción, nuestro equipo de ingeniería ofrece retroalimentación DFM experta para optimizar tu diseño en cuanto a fabricabilidad y costo.
Desde prototipos simples hasta complejas series de producción, nuestras capacidades de CNC abarcan todos los procesos de mecanizado que puedas necesitar.
Fresado CNC de precisión de 3, 4 y 5 ejes para geometrías complejas que requieren tolerancias ajustadas. Adecuado para prototipos, piezas de producción y componentes a medida.
Torneado CNC de alta velocidad y mecanizado al torno para componentes cilíndricos. Torneado de uno y varios ejes con capacidad de herramientas motorizadas.
Electroerosión por hilo de precisión para formas complejas, materiales templados y esquinas internas agudas fuera del alcance de las herramientas de corte convencionales.
Rectificado plano y cilíndrico de alta precisión para tolerancias ultrajuntas y acabados superficiales superiores en componentes metálicos.
Mecanizado CNC suizo de alta precisión para componentes de pequeño diámetro, complejos y esbeltos destinados a aplicaciones médicas, aeroespaciales y electrónicas.
Fresado CNC de gran formato de alta velocidad para paneles planos grandes y formas 2D y 3D en metales, plásticos y compuestos, con rápida remoción de material.
Integramos tecnología avanzada, experiencia en ingeniería y compromiso con la calidad para entregar componentes que cumplen tus especificaciones exactas a tiempo y dentro del presupuesto.
Más de 60 máquinas CNC avanzadas —incluidas fresadoras de 5 ejes, tornos suizos, electroerosión y centros de rectificado— garantizan que podemos atender cualquier requisito del proyecto.
Nuestro experimentado equipo de ingeniería revisa cada diseño y ofrece retroalimentación DFM gratuita para optimizar las piezas en cuanto a rentabilidad y fabricabilidad.
Planta certificada ISO 9001:2015 con rigurosos procesos de inspección mediante CMM, sistemas de visión y equipos de medición de rugosidad superficial.
Plazos de entrega de tan solo 1 día para piezas simples. Nuestra producción optimizada y la operación 24/7 garantizan que tus componentes se envíen según lo previsto.
Del diseño a la entrega: nuestro proceso optimizado de mecanizado CNC facilita la obtención de tus piezas personalizadas.
Sube tus archivos CAD (STEP, STP, SLDPRT, IPT, PRT, SAT) y recibe una cotización instantánea.
→Nuestros ingenieros revisan tu diseño, aportan retroalimentación DFM y lo optimizan para la fabricabilidad.
→Tras la aprobación, tus piezas entran en producción en máquinas CNC avanzadas con monitoreo de calidad en tiempo real.
→Se incluyen la inspección final y el informe de calidad. Los componentes se embalan de forma segura y se envían a tu ubicación.
Ya necesites un solo prototipo o miles de componentes de producción, nuestra capacidad se adapta para satisfacer tus necesidades.
Mecanizado rápido de prototipos para la validación de diseño, las pruebas funcionales y las piezas de prueba de concepto. Recibe prototipos en tan solo 1 día.
Conoce el prototipado rápido →Fabricación de bajo volumen rentable para series piloto, pruebas de mercado y producción de lotes pequeños de 10 a 10.000 piezas con calidad constante.
Conoce la producción de bajo volumen →Series de producción a gran escala con riguroso control de calidad, certificaciones de materiales y repetibilidad constante para aplicaciones finales críticas.
Conoce la producción →Descubre cómo ayudamos a nuestros clientes a superar retos de fabricación con mecanizado CNC de precisión.
SHBD colaboró con el grupo alemán ELEXXION para desarrollar, fabricar y ensamblar equipos médicos dentales láser de alta potencia: ingeniería de precisión para la innovación en dispositivos médicos.
Leer caso de éxito →
Soportes y bridas de aluminio mecanizados por CNC a medida para Memento Exclusives, una marca líder de coleccionables de motorsport que combina precisión y herencia de las carreras.
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Soportes, abrazaderas y estructuras de montaje de aluminio mecanizados por CNC a medida para los sistemas de propulsión de las sillas de ruedas eléctricas de REAC Group, con sede en Polonia.
Leer caso de éxito →Los acabados superficiales son esenciales para mejorar la apariencia, la durabilidad y la funcionalidad de las piezas mecanizadas de precisión. Como paso final del proceso de CNC, el acabado superficial mejora la resistencia al desgaste, la protección contra la corrosión, el sellado y el rendimiento de fricción mediante tratamientos mecánicos, químicos o térmicos. Explora nuestra lista de opciones populares de acabado superficial CNC para cumplir tus requisitos funcionales y estéticos específicos.
Ofrecemos una amplia selección de materiales y acabados superficiales de primera calidad que mejoran la durabilidad y la apariencia de los componentes.

La superficie se deja tal como sale de la máquina CNC, lo que ofrece una opción económica con marcas de herramienta visibles.

Este proceso alisa la superficie eliminando las marcas de herramienta, produciendo un acabado refinado con brillo y textura ajustables.

Crea una textura mate uniforme proyectando partículas abrasivas finas sobre la superficie, eliminando imperfecciones y marcas de herramienta.

Recubrimiento protector y decorativo aplicado sobre la superficie, que ofrece un acabado liso y uniforme con colores personalizables.

Acabado duradero y resistente al desgaste, aplicado electrostáticamente y curado al calor, que proporciona un recubrimiento protector uniforme en varios colores.

Proceso electroquímico que mejora la durabilidad superficial, la resistencia a la corrosión y la apariencia, disponible en varios colores con acabado liso o mate.

Recubrimiento aplicado electrostáticamente que proporciona un acabado uniforme resistente a la corrosión con excelente adherencia, utilizado tanto con fines protectores como estéticos.

Recubrimiento protector y decorativo que mejora la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y la dureza superficial, a la vez que ofrece un acabado metálico liso.
Nuestro mecanizado CNC ofrece una precisión líder del sector en todos los procesos.
| Parámetro | Estándar | Alta precisión |
|---|---|---|
| Tolerancia lineal | ±0.05 mm a ±0.10 mm | Hasta ±0.005 mm |
| Diámetro de agujero | ±0.05 mm | ±0.01 mm |
| Precisión posicional | ±0.05 mm | ±0.01 mm |
| Concentricidad | ±0.05 mm | ±0.01 mm |
| Planitud (por 200 mm) | 0.05 mm | 0.01 mm |
| Acabado superficial (Ra) | Ra 1.6–3.2 µm | Ra 0.4–0.8 µm |
| Roscas | ISO métrico / UNC / UNF (6H/6g) | Roscado de precisión |
| Plazo de entrega | 3–5 días hábiles | 1–3 días hábiles |
El mecanizado CNC atiende a diversos sectores que requieren componentes metálicos y plásticos de precisión para aplicaciones exigentes.
Componentes mecanizados por CNC para interiores de automóviles, piezas de motor, carcasas de transmisión y soportes personalizados con tolerancias ajustadas para plataformas de vehículos eléctricos y de combustión.
Piezas mecanizadas de precisión para brazos robóticos, equipos de fabricación, sistemas de automatización y componentes de maquinaria pesada.
Instrumentos quirúrgicos de alta precisión, componentes de implantes, piezas de equipos de diagnóstico y maquinaria dental que cumplen las normas ISO 13485.
Piezas CNC certificadas AS9100 para componentes de motores de aeronaves, soportes estructurales, carcasas de aviónica y conjuntos críticos de vuelo de titanio y aluminio.
Componentes para equipos de petróleo y gas, generación de energía, seguidores solares, aerogeneradores e infraestructura de energía renovable.
Piezas mecanizadas a medida para maquinaria personalizada, equipos de propósito especial, utillaje de líneas de producción y sistemas de ensamblaje automatizados.
Componentes mecanizados de alta calidad para electrónica de consumo, artículos deportivos, herrajes premium, electrodomésticos y productos de estilo de vida que requieren acabados estéticos.
Brazos robóticos, componentes de efector final, cajas de engranajes, carcasas de sensores y estructuras mecanizados con precisión para robots industriales y colaborativos.
Sigue estas buenas prácticas para optimizar tus diseños para el mecanizado CNC y reducir los costos de producción.
Metales: Mínimo 0.8 mm para aluminio, 1.0 mm para acero y acero inoxidable, 0.5 mm para latón y cobre.
Plásticos: Mínimo 1.5 mm para la mayoría de los plásticos, aunque se recomiendan paredes más gruesas (2–3 mm) para lograr rigidez y evitar vibraciones durante el mecanizado.
En las cavidades internas, la profundidad no debe superar 4× el diámetro de la herramienta. Usa tamaños estándar de fresa cilíndrica (ø1, 2, 3, 4, 6, 8, 10, 12, 16, 20 mm) para un mecanizado rentable. Evita las esquinas internas agudas: especifica un radio de esquina de al menos 1/3 de la profundidad de la cavidad.
Usa brocas de tamaños estándar para los agujeros. El diámetro mínimo de agujero es de 0.5 mm (taladrado) y 2.5 mm (roscado). La profundidad de rosca debe ser de al menos 1.5× el diámetro de la rosca para garantizar la resistencia. En los agujeros roscados ciegos, añade 3–5 mm de profundidad extra en el fondo.
Especifica tolerancias ajustadas solo donde sean funcionalmente necesarias: cada requisito adicional de precisión aumenta el costo. La tolerancia de mecanizado predeterminada es de ±0.1 mm. El acabado superficial Ra 1.6 µm es el estándar; Ra 0.4 µm y valores inferiores requieren post-procesado adicional.
Los socavados requieren utillaje especializado o electroerosión, lo que aumenta el costo. Diseña los socavados con tamaños de herramienta estándar siempre que sea posible. Para características 3D complejas, se recomienda el mecanizado de 5 ejes. Evita características más profundas que 6× el diámetro de la herramienta sin consideraciones especiales.
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